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除盐水的影响:除盐水是切粒过程中不可缺少的,它不但冷却铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨损速度,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。切粒机除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊,全自动水下切粒机,在实际生产中应严格控制。
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水下造粒机不会发生这种情况,其专利结构与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了极高xiao的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中)与模板直接接触。在此处,水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。在这一方面,水下切粒系统中的喷嘴几乎完全与模板热分离,在冷却侧的接触面积极小,从而避免将热量散失到工艺水中。
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无论是哪种机械,工作时间长了都会产生热量,过高的热能量会影响机械的寿命。当然,切粒机滚刀也是一样的。切粒机滚刀用的比较多的是塑料的切割,相比别的切割行业而言,切粒机滚刀的工作量是较高的。那么,企业如何在不影响产量的情况下也能够保护好塑料切粒机滚刀的寿命呢?
切粒机滚刀正常工作时,它的水温一般应在5060℃左右,水温低了容易断条,超出容易粘连,全自动水下切粒机厂家,刚开始开机时hao是加一半热水。如果没有条件,切粒时可人工向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条。水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
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